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科技創(chuàng)新賦能助力 智能制造跑出加速度

  時間:2024-07-25 13:07:18【關(guān)閉】

從“手工作坊”到智能制造全自動工廠,從“零基礎(chǔ)”攻關(guān)到助力大國智造……智能制造作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的核心技術(shù)和建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的新動能,正推動我國企業(yè)探索智能制造新的發(fā)展方向,讓智能生產(chǎn)的應(yīng)用場景更加豐富。
近年來,一大批聚焦細(xì)分市場、掌握關(guān)鍵技術(shù)、創(chuàng)新能力突出的創(chuàng)新型企業(yè)競相涌現(xiàn),積極參與“卡脖子”技術(shù)攻關(guān),推動產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
在福建,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)正在全方位、多角度賦能當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展,助力打造一套智能制造的體系架構(gòu)。
走進(jìn)寧德時代“燈塔工廠”生產(chǎn)車間,中央智慧工藝感知控制系統(tǒng)配合人工智能自動管理,實(shí)現(xiàn)涂布參數(shù)實(shí)時調(diào)整;增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)專家系統(tǒng)如同“千里眼”,技術(shù)人員佩戴AR/VR眼鏡,生產(chǎn)操作現(xiàn)場與指揮后臺實(shí)現(xiàn)實(shí)時同步交互;超高速運(yùn)動全量視頻流AI質(zhì)量檢測+JIT物流技術(shù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)無延遲采集傳輸,勞動生產(chǎn)率提高75%,年均能源消耗降低10%……
有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,通過在材料研發(fā)、產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、測試分析、智能制造、信息系統(tǒng)、項(xiàng)目管理等全流程進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,當(dāng)?shù)貎δ茈姵禺a(chǎn)業(yè)正在向數(shù)智化加速轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)市場應(yīng)用的集成創(chuàng)新。
今年以來,我國工業(yè)發(fā)展總體呈現(xiàn)快速回暖趨勢,內(nèi)生動力持續(xù)增強(qiáng),企業(yè)發(fā)展質(zhì)量不斷改善。國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,1-5月份,全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額27543.8億元,同比增長3.4%,其中制造業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額19285.7億元,增長6.3%。
相關(guān)企業(yè)主動“擁抱”智能科技,引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的轉(zhuǎn)型升級。在泉州晉江的盼盼食品智能車間內(nèi),面包原材料進(jìn)入攪拌機(jī)后,就開始了一段“自動生產(chǎn)之旅”,從和面、成型、烘焙、冷卻,到最終包裝,5G系統(tǒng)和硬件設(shè)備賦能傳統(tǒng)工廠實(shí)現(xiàn)全流程環(huán)境智能管控;在安溪鐵觀音的5G智慧茶園里,幾十個傳感器實(shí)時監(jiān)測茶園內(nèi)的氣壓、光輻射總量、茶樹長勢等數(shù)據(jù),智能系統(tǒng)經(jīng)過快速計(jì)算和分析,將實(shí)時數(shù)據(jù)可視化回傳至監(jiān)控室大屏……
近年來,我國智能制造“產(chǎn)學(xué)研用”融通創(chuàng)新進(jìn)程不斷加快,助力關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。在福建福州,福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)聯(lián)合多所高校共同開展數(shù)字智能制造合作項(xiàng)目,推進(jìn)汽車玻璃智能制造技術(shù)創(chuàng)新研發(fā),實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)100%自主可控,成功解決了行業(yè)13項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)難題。
在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代數(shù)字技術(shù)全面賦能的當(dāng)下,科技成果的落地轉(zhuǎn)化,多樣性、差異化的經(jīng)濟(jì)生態(tài),正在成為我國經(jīng)濟(jì)韌性的重要保障。業(yè)內(nèi)專家表示,下一步,要加快推進(jìn)工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用創(chuàng)新,全面推廣應(yīng)用智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠,加速行業(yè)級別工業(yè)云向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺轉(zhuǎn)換。
科技創(chuàng)新賦能助力 智能制造跑出加速度

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從“手工作坊”到智能制造全自動工廠,從“零基礎(chǔ)”攻關(guān)到助力大國智造……智能制造作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的核心技術(shù)和建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的新動能,正推動我國企業(yè)探索智能制造新的發(fā)展方向,讓智能生產(chǎn)的應(yīng)用場景更加豐富。
近年來,一大批聚焦細(xì)分市場、掌握關(guān)鍵技術(shù)、創(chuàng)新能力突出的創(chuàng)新型企業(yè)競相涌現(xiàn),積極參與“卡脖子”技術(shù)攻關(guān),推動產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。
在福建,“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)正在全方位、多角度賦能當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)發(fā)展,助力打造一套智能制造的體系架構(gòu)。
走進(jìn)寧德時代“燈塔工廠”生產(chǎn)車間,中央智慧工藝感知控制系統(tǒng)配合人工智能自動管理,實(shí)現(xiàn)涂布參數(shù)實(shí)時調(diào)整;增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)專家系統(tǒng)如同“千里眼”,技術(shù)人員佩戴AR/VR眼鏡,生產(chǎn)操作現(xiàn)場與指揮后臺實(shí)現(xiàn)實(shí)時同步交互;超高速運(yùn)動全量視頻流AI質(zhì)量檢測+JIT物流技術(shù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)無延遲采集傳輸,勞動生產(chǎn)率提高75%,年均能源消耗降低10%……
有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,通過在材料研發(fā)、產(chǎn)品研發(fā)、工程設(shè)計(jì)、測試分析、智能制造、信息系統(tǒng)、項(xiàng)目管理等全流程進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,當(dāng)?shù)貎δ茈姵禺a(chǎn)業(yè)正在向數(shù)智化加速轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)市場應(yīng)用的集成創(chuàng)新。
今年以來,我國工業(yè)發(fā)展總體呈現(xiàn)快速回暖趨勢,內(nèi)生動力持續(xù)增強(qiáng),企業(yè)發(fā)展質(zhì)量不斷改善。國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示,1-5月份,全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額27543.8億元,同比增長3.4%,其中制造業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額19285.7億元,增長6.3%。
相關(guān)企業(yè)主動“擁抱”智能科技,引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的轉(zhuǎn)型升級。在泉州晉江的盼盼食品智能車間內(nèi),面包原材料進(jìn)入攪拌機(jī)后,就開始了一段“自動生產(chǎn)之旅”,從和面、成型、烘焙、冷卻,到最終包裝,5G系統(tǒng)和硬件設(shè)備賦能傳統(tǒng)工廠實(shí)現(xiàn)全流程環(huán)境智能管控;在安溪鐵觀音的5G智慧茶園里,幾十個傳感器實(shí)時監(jiān)測茶園內(nèi)的氣壓、光輻射總量、茶樹長勢等數(shù)據(jù),智能系統(tǒng)經(jīng)過快速計(jì)算和分析,將實(shí)時數(shù)據(jù)可視化回傳至監(jiān)控室大屏……
近年來,我國智能制造“產(chǎn)學(xué)研用”融通創(chuàng)新進(jìn)程不斷加快,助力關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。在福建福州,福耀玻璃工業(yè)集團(tuán)聯(lián)合多所高校共同開展數(shù)字智能制造合作項(xiàng)目,推進(jìn)汽車玻璃智能制造技術(shù)創(chuàng)新研發(fā),實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)100%自主可控,成功解決了行業(yè)13項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)難題。
在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代數(shù)字技術(shù)全面賦能的當(dāng)下,科技成果的落地轉(zhuǎn)化,多樣性、差異化的經(jīng)濟(jì)生態(tài),正在成為我國經(jīng)濟(jì)韌性的重要保障。業(yè)內(nèi)專家表示,下一步,要加快推進(jìn)工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用創(chuàng)新,全面推廣應(yīng)用智能生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠,加速行業(yè)級別工業(yè)云向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺轉(zhuǎn)換。
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