時間:2018-01-09 11:01:59【關閉】
隨著“人工智能”浪潮襲來,“機器代工”已經(jīng)逐漸向社會各個領域不斷滲透,包括工商業(yè)、醫(yī)療、教育、金融、公檢法等各個方面,尤其是工業(yè)領域?qū)τ跈C器人的缺口大開,但諸多企業(yè)盲目跟風之下能否捕捉到真正的經(jīng)濟增長點?迎來風口不假但行業(yè)痛點猶存。
我國工業(yè)機器人需求大幅上升
據(jù)IFR公布的《2017年世界機器人報告》稱,中國機器人行業(yè)正以前所未有的速度迅勐發(fā)展,正在成為全球機器人行業(yè)的領先者。數(shù)據(jù)顯示,2016年,中國銷售工業(yè)機器人增長了27%,達到8.7萬臺,占了全球的近1/3。同時,中國的機器人制造商正在擴大其在國內(nèi)市場的份額。2018年——2020年,中國機器人的年銷售量預計每年平均增長15%——20%。
據(jù)了解,工業(yè)機器人主要應用在汽車整車、汽車零部件、電子電氣和化工、橡膠和塑料這幾個領域產(chǎn)品的生產(chǎn),占比約60%。
一系列數(shù)據(jù)的背后則反映出我國要從“制造大國”向“智造強國”蛻變的節(jié)奏,傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級勢在必行,一是人口紅利漸失需要“機器代工”來改善勞動力不足的現(xiàn)狀,因此對工業(yè)機器人有著迫切需求;其二,自動化、智能化的裝備配置在提高作業(yè)效率的的同時,也能更好地與數(shù)字時代發(fā)展接軌。
機器人行業(yè)痛點猶存
從數(shù)據(jù)層面來分析,我國機器人發(fā)展總體呈現(xiàn)上揚之勢,但落腳現(xiàn)實來看卻不容樂觀。ABB中國董事長兼總裁顧純元表示,中國工業(yè)機器人的應用高潮還沒真正進入全面爆發(fā)的時代,關鍵在于如何以現(xiàn)實、本土化的需求為導向,將相關技術從碎片化的狀態(tài)融合到中國制造的具體行業(yè)或工藝上。
尤其是近年來“用工荒”在倒逼勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,以往建立在勞動力低工資、超負荷勞動強度和惡劣就業(yè)環(huán)境之上的低成本增長模式,顯然已經(jīng)不能適應現(xiàn)在的環(huán)境。如今人力成本急劇上升,踩在傳統(tǒng)密集型企業(yè)轉(zhuǎn)型拐點的工業(yè)機器人可以說是解了諸多企業(yè)燃眉之急。
2017年8月23日,中國電子協(xié)會發(fā)布報告稱,預計今年中國將銷售超過11萬的工業(yè)用途機器人,同時2017年中國工業(yè)機器人市場規(guī)模將達到42.2億美元。
但也有專業(yè)人士認為,大力研發(fā)和應用工業(yè)機器人是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵,但我國工業(yè)機器人與制造業(yè)互動發(fā)展還面臨許多困難,需采取多項措施予以解決。
目前國內(nèi)市場的工業(yè)機器人更適應完成簡單工序,一旦從事較復雜的工序便會出現(xiàn)匹配度不好、應用不到位等一系列問題。
此外,我國傳統(tǒng)機器人價格較昂貴,靈活性也較低,未能在勞動密集型的低端制造業(yè)中廣泛使用。國產(chǎn)機器人在2016年僅占國內(nèi)市場的1/3,并且我國主要集中在汽車、機床和電子等中高端制造業(yè)行業(yè)。
但問題是高端產(chǎn)品仍依賴進口;自主創(chuàng)新能力整體較弱;各地產(chǎn)業(yè)重復建設;標準檢測認證等體系仍待健全等,這些隱憂成了限制國產(chǎn)機器人企業(yè)分享中國機器人龐大市場蛋糕的桎梏。
此外,有“機器人王國”之稱的日本更是將目光投向了中國市場,無論是投資建廠還是增強產(chǎn)能都難以掩蓋其想與本土企業(yè)分一杯羹的野心。
而機器人的高端市場已成寡頭壟斷,前四家企業(yè)是abb、庫卡、發(fā)那科以及安川,在中國的高端市場份額占據(jù)了60%。而中國的工業(yè)機器人屬于中游的低端領域,主營業(yè)務為加工,進入壁壘低且高端市場集中度低,規(guī)模效應尚未形成。
如此看來,中國工業(yè)機器人的潛在消費市場即使是一片藍海,但本土企業(yè)要想將大把的機遇攬入懷中卻并非易事。
總之,我國本土企業(yè)如果想要在工業(yè)機器人領域有所斬獲,首先要降低采購成本,其次要逐漸褪去“加工”角色,逐漸向核心技術領域深耕,從而培育起有競爭力的技術優(yōu)勢,然而這條自下而上的進階之路充滿荊棘,需要政府及企業(yè)間的高效協(xié)同,以及企業(yè)要有扎根技術領域的決心與開拓創(chuàng)新精神,方可更好地掘金藍海市場。
■ 海渡(沈陽市軍地兩用人才培訓中心)
點擊次數(shù): 更新時間:2018-01-09 11:01:59 【關閉】
隨著“人工智能”浪潮襲來,“機器代工”已經(jīng)逐漸向社會各個領域不斷滲透,包括工商業(yè)、醫(yī)療、教育、金融、公檢法等各個方面,尤其是工業(yè)領域?qū)τ跈C器人的缺口大開,但諸多企業(yè)盲目跟風之下能否捕捉到真正的經(jīng)濟增長點?迎來風口不假但行業(yè)痛點猶存。
我國工業(yè)機器人需求大幅上升
據(jù)IFR公布的《2017年世界機器人報告》稱,中國機器人行業(yè)正以前所未有的速度迅勐發(fā)展,正在成為全球機器人行業(yè)的領先者。數(shù)據(jù)顯示,2016年,中國銷售工業(yè)機器人增長了27%,達到8.7萬臺,占了全球的近1/3。同時,中國的機器人制造商正在擴大其在國內(nèi)市場的份額。2018年——2020年,中國機器人的年銷售量預計每年平均增長15%——20%。
據(jù)了解,工業(yè)機器人主要應用在汽車整車、汽車零部件、電子電氣和化工、橡膠和塑料這幾個領域產(chǎn)品的生產(chǎn),占比約60%。
一系列數(shù)據(jù)的背后則反映出我國要從“制造大國”向“智造強國”蛻變的節(jié)奏,傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級勢在必行,一是人口紅利漸失需要“機器代工”來改善勞動力不足的現(xiàn)狀,因此對工業(yè)機器人有著迫切需求;其二,自動化、智能化的裝備配置在提高作業(yè)效率的的同時,也能更好地與數(shù)字時代發(fā)展接軌。
機器人行業(yè)痛點猶存
從數(shù)據(jù)層面來分析,我國機器人發(fā)展總體呈現(xiàn)上揚之勢,但落腳現(xiàn)實來看卻不容樂觀。ABB中國董事長兼總裁顧純元表示,中國工業(yè)機器人的應用高潮還沒真正進入全面爆發(fā)的時代,關鍵在于如何以現(xiàn)實、本土化的需求為導向,將相關技術從碎片化的狀態(tài)融合到中國制造的具體行業(yè)或工藝上。
尤其是近年來“用工荒”在倒逼勞動密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,以往建立在勞動力低工資、超負荷勞動強度和惡劣就業(yè)環(huán)境之上的低成本增長模式,顯然已經(jīng)不能適應現(xiàn)在的環(huán)境。如今人力成本急劇上升,踩在傳統(tǒng)密集型企業(yè)轉(zhuǎn)型拐點的工業(yè)機器人可以說是解了諸多企業(yè)燃眉之急。
2017年8月23日,中國電子協(xié)會發(fā)布報告稱,預計今年中國將銷售超過11萬的工業(yè)用途機器人,同時2017年中國工業(yè)機器人市場規(guī)模將達到42.2億美元。
但也有專業(yè)人士認為,大力研發(fā)和應用工業(yè)機器人是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關鍵,但我國工業(yè)機器人與制造業(yè)互動發(fā)展還面臨許多困難,需采取多項措施予以解決。
目前國內(nèi)市場的工業(yè)機器人更適應完成簡單工序,一旦從事較復雜的工序便會出現(xiàn)匹配度不好、應用不到位等一系列問題。
此外,我國傳統(tǒng)機器人價格較昂貴,靈活性也較低,未能在勞動密集型的低端制造業(yè)中廣泛使用。國產(chǎn)機器人在2016年僅占國內(nèi)市場的1/3,并且我國主要集中在汽車、機床和電子等中高端制造業(yè)行業(yè)。
但問題是高端產(chǎn)品仍依賴進口;自主創(chuàng)新能力整體較弱;各地產(chǎn)業(yè)重復建設;標準檢測認證等體系仍待健全等,這些隱憂成了限制國產(chǎn)機器人企業(yè)分享中國機器人龐大市場蛋糕的桎梏。
此外,有“機器人王國”之稱的日本更是將目光投向了中國市場,無論是投資建廠還是增強產(chǎn)能都難以掩蓋其想與本土企業(yè)分一杯羹的野心。
而機器人的高端市場已成寡頭壟斷,前四家企業(yè)是abb、庫卡、發(fā)那科以及安川,在中國的高端市場份額占據(jù)了60%。而中國的工業(yè)機器人屬于中游的低端領域,主營業(yè)務為加工,進入壁壘低且高端市場集中度低,規(guī)模效應尚未形成。
如此看來,中國工業(yè)機器人的潛在消費市場即使是一片藍海,但本土企業(yè)要想將大把的機遇攬入懷中卻并非易事。
總之,我國本土企業(yè)如果想要在工業(yè)機器人領域有所斬獲,首先要降低采購成本,其次要逐漸褪去“加工”角色,逐漸向核心技術領域深耕,從而培育起有競爭力的技術優(yōu)勢,然而這條自下而上的進階之路充滿荊棘,需要政府及企業(yè)間的高效協(xié)同,以及企業(yè)要有扎根技術領域的決心與開拓創(chuàng)新精神,方可更好地掘金藍海市場。
浙江海渡智能裝備有限公司 版權所有 蘇公網(wǎng)安備 32059002003031號 浙ICP備2024085528號-2
服務熱線:400-6688-955