據(jù)國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)，今年1月～10月中國工業(yè)機器人產(chǎn)量達(dá)到10.48萬臺，同比增長68.9%，繼續(xù)保持高速增長。多年來，中國一直是全球頭號工業(yè)機器人應(yīng)用市場，也是工業(yè)機器人增長最為迅速的市場之一。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計，今年中國工業(yè)機器人產(chǎn)量將突破12萬臺，規(guī)模約占全球產(chǎn)量的三分之一。

　　隨著“人工智能”時代的到來，“機器換工”已經(jīng)逐漸向社會各個領(lǐng)域不斷滲透，包括工商業(yè)、醫(yī)療、教育、金融等各個方面。有業(yè)內(nèi)人士指出，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)當(dāng)前雖然與國際有些差距，但核心零部件的關(guān)鍵技術(shù)正在逐步趕超，工業(yè)機器人的國產(chǎn)化替代正在加速。

　　市場需求旺盛

　　“以往噴涂、碰焊等崗位招工難，采用機器人后，之前需要人工碰焊的工序全部由機器完成，原來需要10至14個工人的生產(chǎn)線，經(jīng)過技術(shù)改造后縮減至5人。”福建省三明市一家五金鑄造企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，自動化的改造雖然投入300萬元，但收效還是比較明顯。

　　隨著“以機器換人”產(chǎn)業(yè)升級的不斷推進(jìn)，工業(yè)機器人的市場需求越來越旺盛。泉州是傳統(tǒng)制造業(yè)大市，2015年制造業(yè)產(chǎn)值達(dá)1.3萬億元，其中，紡織鞋服、建材家居、食品飲料等傳統(tǒng)輕工產(chǎn)業(yè)占六成以上。這些產(chǎn)業(yè)大多以勞動密集型為主，伴隨勞動力的結(jié)構(gòu)性短缺以及勞動力成本的急劇上升，以機器人為代表的智能裝備市場需求量大大增加。

　　據(jù)國際機器人聯(lián)盟預(yù)測，到2020年全球工業(yè)機器人的銷量將比2016年大幅增長77%。在中國，由于人工費上漲，制造業(yè)一線的人手短缺情況尤其突出。此外，中國政府提出強化制造業(yè)的方針也促使企業(yè)不斷加速引進(jìn)工業(yè)機器人。據(jù)廈門海關(guān)統(tǒng)計，今年1~5月，福建省進(jìn)口工業(yè)機器人的數(shù)量同比增長75%。

　　據(jù)了解，工業(yè)機器人主要應(yīng)用在汽車整車、汽車零部件、電子電氣和化工、橡膠以及塑料這幾個領(lǐng)域產(chǎn)品的生產(chǎn)，占比約60%。廈門一家機器人制造企業(yè)負(fù)責(zé)人說，“機器換工”不僅僅意味著用機器替代人工作業(yè)，它是一個系統(tǒng)概念，涉及所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)的變革。這家企業(yè)至今已累計制造3000多套自動化裝備，企業(yè)也取得了良好的效益。

　　最熱門的產(chǎn)業(yè)

　　“衛(wèi)浴行業(yè)借此實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級，節(jié)約人力20%，提高工效6至9倍。”廈門市科技局相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，制造業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，隨著我國人口紅利的逐步消退，眾多企業(yè)都走到了轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵節(jié)點。受益于機器人帶來的紅利，越來越多的企業(yè)開始技改，走“機器換工”之路。

　　來自廈門市經(jīng)信局的數(shù)據(jù)顯示，在過去的一年里，廈門僅9家獲得補助資金的智造企業(yè)，便實現(xiàn)節(jié)約工人數(shù)約1600人，同時拉動企業(yè)投資2.79億元，達(dá)產(chǎn)后新增年產(chǎn)值35億元，項目利稅總額4.35億元，新增就業(yè)量約440人。

　　據(jù)了解，目前我國不少地方在助力企業(yè)技術(shù)改造方面已經(jīng)出臺了扶持政策。福建省2015年底就出臺了相關(guān)計劃，著力圍繞促進(jìn)先進(jìn)產(chǎn)能擴產(chǎn)增效、推動企業(yè)智能化改造、突破提升工業(yè)強基水平等七個方面，提出了18條具體鼓勵企業(yè)技術(shù)改造的資金支持措施，每年安排省級財政資金9億元，甚至設(shè)立了“機器換工”等技改專項補助資金。

　　在制造業(yè)大市泉州，還將大力推廣機器人應(yīng)用，鼓勵采購國產(chǎn)機器人，對納入泉州市“數(shù)控一代”示范項目產(chǎn)品的機器人，按相關(guān)數(shù)額給予購置補助。

　　而對于機器人產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前，上海、安徽、廣州、沈陽等 20多個省市把機器人作為重點產(chǎn)業(yè)進(jìn)行培育、推進(jìn)發(fā)展，已建成和在建的機器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)超過40個，企業(yè)數(shù)量超過800個。機器人無疑成為時下最熱門的產(chǎn)業(yè)之一。

　　在資本方面，借助資本市場的推動作用，有些機器人生產(chǎn)企業(yè)成功募資擴建生產(chǎn)線;有的公司兼并收購業(yè)務(wù)協(xié)同企業(yè)，布局產(chǎn)業(yè)鏈和行業(yè)前沿技術(shù)。在帶動業(yè)績、技術(shù)、規(guī)模等提高的同時，推動中國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)快速增長。

　　以需求為導(dǎo)向

　　廈門市經(jīng)信局裝備和電子產(chǎn)業(yè)處處長鄭偉平認(rèn)為，雖然廈門智能制造發(fā)展取得了一些成績，但仍然存在一些問題。例如：智能制造核心技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備缺乏，原始創(chuàng)新力不足;智能裝備和產(chǎn)品的研制仍由少數(shù)重點行業(yè)龍頭企業(yè)主導(dǎo)，沒有形成規(guī)模效應(yīng)，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈尚未完善;具有國際競爭力的骨干企業(yè)較少。

　　我國傳統(tǒng)機器人價格較昂貴，靈活性也較低，未能在勞動密集型的低端制造業(yè)中廣泛使用。國產(chǎn)機器人在2016年僅占國內(nèi)市場的三分之一，并且我國主要集中在汽車、機床和電子等中高端制造業(yè)行業(yè)。業(yè)內(nèi)人士指出，高端產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口;自主創(chuàng)新能力整體較弱;各地產(chǎn)業(yè)重復(fù)建設(shè);標(biāo)準(zhǔn)檢測認(rèn)證等體系仍待健全等，這些隱憂成為限制國產(chǎn)機器人企業(yè)分享中國機器人龐大市場蛋糕的桎梏。

　　從數(shù)據(jù)層面來分析，我國機器人發(fā)展總體呈現(xiàn)上揚之勢，但現(xiàn)實來看卻不容樂觀。相關(guān)人士表示，中國工業(yè)機器人的應(yīng)用還沒真正進(jìn)入全面爆發(fā)的時代，關(guān)鍵在于如何以現(xiàn)實、本土化的需求為導(dǎo)向，將相關(guān)技術(shù)從碎片化的狀態(tài)融合到中國制造的具體行業(yè)或工藝上。而完善標(biāo)準(zhǔn)體系、健全檢測認(rèn)證、規(guī)范市場體系等成為當(dāng)務(wù)之急。

　　總之，我國本土企業(yè)如果想要在工業(yè)機器人領(lǐng)域有所斬獲，首先要降低采購成本，其次要逐漸褪去“加工”角色，向核心技術(shù)領(lǐng)域深耕，從而培育起有競爭力的技術(shù)優(yōu)勢。然而這條自下而上的進(jìn)階之路充滿荊棘，需要政府及企業(yè)間的高效協(xié)同，以及企業(yè)要有扎根技術(shù)領(lǐng)域的決心與開拓創(chuàng)新精神，方可更好地掘金藍(lán)海市場。